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衬胶管道钢衬PE管道现货直发
更新时间：2025-09-13 14:58:35 ip归属地：赣州，天气：多云，温度：26-36 浏览次数:1 公司名称： 纵横机械制造(赣州市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 范围 | 衬胶管道钢衬PE管道供应范围覆盖江西省、南昌市、景德镇市、九江市、赣州市、萍乡市、新余市、吉安市、上饶市、抚州市、宜春市 章贡区、赣县区、信丰县、大余县、上犹县、崇义县、安远县、龙南市、定南县、全南县、宁都县、于都县、兴国县、会昌县、寻乌县、石城县、瑞金市、南康区等区域。 |
衬胶管道的粘接硫化方式
衬胶管道粘接方式主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用（冷粘技术）。
衬胶管道的检验方法
1、 衬胶管表面检查
2、 衬胶管电火花检测
3、 衬胶管厚度检测
4、 衬胶管硬度检测
衬胶管道持特性：
1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能 强，便于运输,安装和维护。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外 ，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜， 粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小 20％左右，可节省大量输送电力。
7.使用寿命长:抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4 次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小， 粗糙度仅0.0267，相对粗糙 度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
10.连接方式快捷:安装方便，装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便，现场连接快捷,简便，不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象，连接密封可靠。
防腐衬胶管道设计、制造有哪些要求?
1.防腐衬胶管道的设计应便于设备制造，衬里施工及检验。
2.防腐衬胶管道设备的钢度应保证其施工及使用中不变形。
3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。
4.防腐衬胶管道设备设计时，应为衬里厚度留出余量。
5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。
6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求，可采用埋头铆钉铆接。
7.密封容器至少应设置二个人孔，人孔的直径应不小于450㎜。
8.设备不能采用外部直接加热，设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。
9.配管应便于施工，支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。
10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时，应采用无缝钢管。
11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°，且只允许在一个平面内弯曲。
12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔，不应采用非连焊接、搭焊接。
13.焊缝表面应光滑，焊缝高度应不大于3㎜，焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。
14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。
15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。
洛阳纵横机械制造有限公司("纵横制造")是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产衬胶管道、电厂脱硫衬胶管、衬塑管道、衬胶管件、衬塑管件等。产品分为衬胶系列、衬塑系列、储罐系列，防腐系列等防腐衬塑系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
衬胶管道工艺对金属基体的要求如下：
橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，对基体要求如下：
（１）基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。
（２）衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时，用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。
（３）橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于３０ｍｍ的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于５ｍｍ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。
（４）橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于２ｍｍ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
（５）设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。
（６）大型密闭设备衬里时，从操作角度考虑，应设两个人孔。
衬胶管道工艺流程：
设备及管件需喷砂除锈达到Ｓａ２．５级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管道,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道，电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道，低钙镁衬胶管道,罐体,槽体,塔体,非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家，以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务.公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评！
纵横机械制造(赣州市分公司)是一家从事 钢衬PO管道研发，生产及销售的企业。目前市场规模已在全国的所有省会城市和数百个二级主要城市设有销售点，出口业务遍及海外100多个和地区；公司引进进口的自动化设备，成熟工艺和精密设备相结合，保证产品品质，从源头把控品质，坚持技术创新。 我们的经营理念是“诚信、创新、、共赢”，您的满意是我们永恒的追求，期待成为您真诚的合作伙伴。
河南耐酸碱盐衬胶管
公司是一家从事衬胶管、脱硫管、尾矿排管研发、生产、安装、销售的高科技民营企业。产品品种现已拥有耐磨脱硫管道、防腐脱硫管道、耐磨高温脱硫道三大系列十余种产品。管材规格覆盖直径DN50mm以上尺寸。
脱硫管特性：
1.结构优良: 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3.强度高：抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能，, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
4. 防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定：
5.温度适应广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的内使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用：
脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
三、部分工程案例
1.陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
2.河南鑫升焦化集团脱硫衬胶管道
3.山东菏泽电厂脱硫衬胶管
4.山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
5.北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
6.山西阳城电厂脱硫衬胶管道
7.甘肃省宁夏电厂衬胶管道
8.山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
9.杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
10.内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
