【全新视界!】上海喷砂铝型材处理厂出货快产品视频,带你领略产品新风尚!


以下是:重庆上海喷砂铝型材处理厂出货快的图文介绍



首饰的喷砂工艺 现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了,其中不少具有质感的粗糙表面,这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件,按设计要求局部喷砂面,使金属首饰的抛光面形成鲜明对比,来增强首饰的线条艺术美感。 喷吵工艺分两种:一是干砂,二是水砂。 一、重庆同城喷砂所需主要工具: ①喷砂机; ②空气压缩机; ③金刚砂(石英砂); ④防护胶纸或防护蜡; 二、重庆同城操作步骤: 1、重庆同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时,线条要流畅、重庆同城整齐。 2、重庆同城按要求挑选适当粗细的金刚砂,放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。 3、重庆同城手持首饰坏件,将需要喷砂的部位放入喷砂机内,对准喷砂机出砂口,打开气压阀门,金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上,喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、重庆同城均匀,以便达到效果.




工厂直供,规格齐全,超大仓储,量大从优,加工定制,24小时咨询热线电话

为什么选择我们

  1. 厂家直供

  2. 质量好

  3. 规格齐全

  4. 超大仓储

  5. 贴心服务

用心做好 不锈钢罐喷砂加工,服务好每个客户,质量可靠,严格把控经久耐用,放心购买。诚信为本的服务理念赢得广大客户的信任和好评 ,公司重信用,守合同保证产品质量。



喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、重庆一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、重庆生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、重庆半自动化喷砂设备、重庆压入式喷砂机、重庆吸入式喷砂机. 3、重庆工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、重庆压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、重庆功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、重庆热处理件表面的残盐和氧化层、重庆轧制件表面的氧化层、重庆锻造件表面的氧化层、重庆焊接件表面的氧化层、重庆铸件表面的型砂及氧化层、重庆机加件表面的残留污物和微小毛刺、重庆旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、重庆刷镀工艺、重庆喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、重庆涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、重庆主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、重庆本地磨料粒度、重庆本地磨液浓度、重庆本地喷射距离、重庆本地喷射角度、重庆本地喷射时间、重庆本地压缩空气压力等. 三、重庆本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、重庆本地角度(θ) 1.压力大小的调节对表面结果的影响 在S、重庆本地H、重庆本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2.喷枪的距离、重庆本地角度的变化对表面结果的影响 在P、重庆本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3.磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、重庆本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、重庆本地H、重庆本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、重庆本地H、重庆本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑




喷砂机产品介绍及技术支持 简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、重庆延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动; 详细介绍:产品性能简介:   喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压 应力,提高工件表面抗疲劳能力、重庆延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理, 喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般 选择铸钢丸、重庆钢丝切丸、重庆玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备 实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转 双方向转动、重庆连续生产功能; 产品应用范围: 应用于轴类、重庆齿轮零件、重庆模具表面、重庆异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、重庆 板簧、重庆扭杆、重庆齿轮、重庆传动元件、重庆轴承、重庆凸轮轴、重庆曲轴、重庆连杆等工件的强化处理。 数控喷丸产品简介:   数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、重庆 数控机械手喷枪运行机构、重庆工件运行机构、重庆磨料回收系统、重庆磨料分离系统、重庆喷丸系 统、重庆除尘系统、重庆控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、重庆7轴5联动、重庆转 盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。 性能特点: · 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、重庆摆动、重庆旋转等   多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理; · 喷丸压力、重庆磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高; · 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用   三级分离机构,实现的尺寸分离和形状分离; · 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常; · 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求




点击查看表面喷砂处理(元开)机械设备(重庆市分公司)的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】