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酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤
其中各个步骤的目的是:
1)碱洗是为了去除管道系统内壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁,将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除,经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材,管道内表面固有的部分保护层已被去除,
3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。
其中各个步骤的目的是:
1)碱洗是为了去除管道系统内壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁,将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除,经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材,管道内表面固有的部分保护层已被去除,
3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。
对待客户浩融金属制品厂(巢湖市分公司)执行一贯性的态度,从上至下无论总经理还是普通员工,都重视并维护客户的权益。公司始终秉承“诚实立身、信誉兴业”的宗旨。以质量求生存,用诚信铸品牌,用责任维护 镀锌管品牌。
酸洗磷化无缝钢管镀锌管好品质用的放心
专业液压无缝管加工厂家 酸洗磷化无缝钢管价格 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。
(1)槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来,分解后放入酸洗槽内浸泡,处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的场合,如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统,均可采用槽式酸洗法。
(2)管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除,用软管、接管、冲洗盖板联接,构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为先进的施工技术,具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便,减少了对人体及环境的污染,降低了劳动强度,缩短了管路安装工期,解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题,并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题,已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。
(1)槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来,分解后放入酸洗槽内浸泡,处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的场合,如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统,均可采用槽式酸洗法。
(2)管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除,用软管、接管、冲洗盖板联接,构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为先进的施工技术,具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便,减少了对人体及环境的污染,降低了劳动强度,缩短了管路安装工期,解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题,并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题,已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。
1 对低温固熔时效的零件:低温固熔时效的零件氧化皮较薄,一般为淡紫色,对于这类 零件的氧化皮处理起来相对容易一些。
零件按不锈钢酸洗钝化进行酸洗后,表面的氧化皮已基本除干净,并且不腐蚀零件,零件表面不留挂灰,可直接进行后续钝化处理加工。
2.对于高温固熔时效的零件,高温固熔时效的零件氧化皮较厚,一般为黑紫色,甚至为黑色。由于零件表面生成较厚、致密和成分复杂的氧化皮,这类零件酸洗除氧化皮相对复杂一些。去除这类氧化皮要按松动氧化皮一酸洗一去除挂灰的步骤进行。